Tā kā globālās alumīnija ekstrūzijas rūpnīcas virzās uz augstāku automatizāciju, ātrāku ražošanas ātrumu un stingrāku kvalitātes kontroli, vilces stabilitāte ir kļuvusi par kritisku faktoru. Pareizi konstruētam dubultajam izvilkējam ir galvenā loma modernu, augstas{1}}izvades ekstrūzijas līniju atbalstīšanā.
Liela ātruma ekstrūzijas apstākļos tradicionālajām viena izvilkšanas sistēmām var rasties grūtības saglabāt stabilu spriegojumu, izraisot profila deformāciju, virsmas zīmes un nevienmērīgu izmēru precizitāti. Šīs problēmas palielina metāllūžņu daudzumu un ierobežo ražošanas efektivitāti, jo īpaši attiecībā uz automobiļu, rūpnieciskiem un plānsienu alumīnija profiliem.
Paredzēts liela{0}}ātruma stabilitātei
Dubultais vilcējs nodrošina koordinētu un līdzsvarotu vilces spēku visā ekstrūzijas procesā. Sinhronizējot vilkšanas darbības, tas nodrošina nepārtrauktu profila kustību un stabilu spriegojuma kontroli pat pie paaugstināta ekstrūzijas ātruma.
Integrēta ar ekstrūzijas presi un apstrādes galdu, sistēma atbalsta:
1. Augstāks ekstrūzijas ātrums ar stabilu vilci
2.Samazināta deformācija un virsmas defekti
3.Uzlabota izmēru konsekvence
4.Labāka sinhronizācija ar automatizētām ekstrūzijas līnijām
Reprezentatīvs projekta momentuzņēmums
Projekta vieta: Turcija
Pielietojuma scenārijs: ātrgaitas{0}}ekstrūzijas līnija automobiļu un rūpnieciskiem alumīnija profiliem
Ražošanas modernizācijas laikā klientam bija jāpalielina jauda, vienlaikus saglabājot stingru izmēru kontroli. Mēs piegādājām sinhronizētu dubulto izvilcēju, kas integrēts ar esošo ekstrūzijas sistēmu. Pēc nodošanas ekspluatācijā iekārta panāca vienmērīgāku profila pārnešanu, uzlabotu spriegojuma stabilitāti, samazinātu lūžņu daudzumu un stabilu darbību ar lielāku ekstrūzijas ātrumu.
Ilgtermiņa-darbības vērtība
Arvien pieaugošā globālajā tirgū ekstrūzijas iekārtām vienlaikus jāuzlabo ātrums, konsekvence un automatizācijas līmenis. Dubultais vilcējs nav tikai papildu vilces vienība -, tas ir būtisks jauninājums, kas nodrošina stabilu-ātruma ražošanu, samazina atkarību no manuālas regulēšanas un atbalsta pilnībā automatizētas ekstrūzijas darbplūsmas. Nodrošinot kontrolētu spriegojumu un sinhronizētu materiālu plūsmu, sistēma stiprina ražošanas prognozējamību un sagatavo ekstrūzijas līnijas ilgtermiņa-gudrai ražošanas attīstībai.