Tā kā globālie ražotāji paātrina digitālo transformāciju atbilstoši tendencēmRūpniecība 4.0ungudra ražošana, rūpnīcas loģistikas automatizācija ir kļuvusi par kritisku faktoru produktivitātes, krājumu precizitātes un darbības efektivitātes uzlabošanā.

Lai atbalstītu strauju ražošanas pieaugumu un inteliģentu rūpnīcas pārveidi,vadošais globālais rūpniecisko vadības vārstu ražotājssadarbojas arĶīnas JSSL uzņēmumslai izveidotu ļoti automatizētuviedās rūpnīcas loģistikas centrs.

Projekts veiksmīgi pārveidoja tradicionālās noliktavas darbības pilnībā integrētāinteliģenta intraloģistikas sistēma, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti, krājumu redzamību un elastīgas ražošanas iespējas.

Projekta fons

Uzņēmums ir pasaulē atzīts ražotājs, kas specializējas:

Pneimatiskie vadības vārsti

Elektriskie vadības vārsti

Inteliģenti pozicionieri

Rūpnieciskās automatizācijas sastāvdaļas

Procesu kontroles risinājumi

Tās produkti tiek plaši izmantoti:

Ķīmiskā apstrāde

Nafta un gāze

Enerģijas ražošana

Metalurģija

Pārtikas pārstrāde

Farmaceitiskā ražošana

Pieaugot tirgus pieprasījumam un augošajām produktu pielāgošanas prasībām, uzņēmums saskārās ar lielām darbības problēmām, paplašinot trešās-fāzes ražošanas iekārtu.

Rūpnīca pārvalda:

Vairāk nekā100 000 produktu konfigurācijas

Beigusies5 miljoni komponentu

Ļoti pielāgoti montāžas procesi

Sarežģītas materiālu apstrādes darbplūsmas

Tradicionālās noliktavas darbības, kas balstās uz manuālo iekrāvēju transportēšanu, vairs nevar atbalstīt nākotnes izaugsmes mērķus.

(Rūpnieciskās noliktavas automatizācija)

Galvenās loģistikas problēmas

Pirms automatizācijas jaunināšanas rūpnīca saskārās ar vairākiem kritiskiem trūkumiem:

Zema savākšanas efektivitāte

Katram rūpnieciskajam vārstam ir nepieciešams starp100-200 sastāvdaļas, ar lielām izmēra, svara un formas atšķirībām.

Manuāla materiālu meklēšana un atlase radīja:

Gari pasūtījumu izpildes cikli

Nepilnīgi komponentu komplekti

Aizkavētas montāžas darbības

Krājumu pārvaldības grūtības

Noliktavā trūka{0}}reāllaika krājumu sinhronizācijas, kā rezultātā:

Inventarizācijas neprecizitātes

Atkārtoti atlases uzdevumi

Neefektīva papildināšanas vadība

Augsta darba atkarība

Tradicionālās noliktavas darbības prasīja lielu darbaspēku, lai:

Autokrāvēju pārvadājumi

Materiālu apstrāde

Savākšana un šķirošana

Inventāra kustība

Darbaspēka intensitāte un darbības izmaksas turpināja pieaugt.

(Digitālās rūpnīcas pārveide)

Ierobežota ražošanas jauda

Neefektīvas loģistikas operācijas kļuva par galveno vājo vietu, kas ierobežo ražošanas mērogojamību.

Ražotājam bija nepieciešams risinājums, kas spēj dubultot ikdienas ražošanas apjomu.

Viedais loģistikas centra risinājums

Lai risinātu šos izaicinājumus,Ķīnas JSSL uzņēmumsizstrādāta pilnīgarūpnīcas noliktavas automatizācijas risinājumspārklājums:

Izejvielu saņemšana

Automatizēta uzglabāšana

Inteliģenta atlase

Pasūtījumu konsolidācija

Ražošanas līnijas barošana

Gatavās preces izejošā apstrāde

Projekts oficiāli tika uzsākts 2020. gadā un sāka darboties 2021. gadā.

Kopējās investīcijas pārsniedza 60 miljonus RMB.

Inteliģentā noliktavas infrastruktūra

Automatizētajā loģistikas centrā ietilpst:

Automatizētā palete ASRS

Augstākā{0}}noliktava sasniedz:

30 metru augstumā

80 metru garumā

Desmitiem tūkstošu uzglabāšanas vietu

Paletes specifikācijas:

1200 × 800 mm

Maksimālā slodze: 1000 kg

(ASRS noliktavas sistēma)

Mini{0}}load Tote ASRS

Kopā{0}}balstītā automatizētā krātuves sistēma atbalsta nelielu-daļēju krājumu pārvaldību.

Kopējās specifikācijas:

600 × 400 × 200 mm

Maksimālā slodze: 50 kg

Šī struktūra nodrošina rūpniecisko komponentu augsta blīvuma{0}}uzglabāšanu.

(Viedā rūpnīcas automatizācija)

Automatizācijas iekārtu konfigurācija

Risinājums integrē vairākas uzlabotas sistēmas, ko piegādāĶīnas JSSL uzņēmums, tostarp:

Palešu krāvēju celtņi

Mini-kravas krāvēji

RGV sliežu{0}}vadāmie transportlīdzekļi

Konveijera sistēmas

Preču savākšanas stacijas-personām-

Vertikālie pacēlāji

Inteliģenta noliktavas programmatūra

Noliktavas vadības sistēma (WMS)

Noliktavas vadības sistēma (WCS)

Kopā šīs sistēmas veido pilnībā integrēturūpnieciskās noliktavas automatizācijas platforma.

Viedā preču-to-personu atlases sistēma

Viens no projekta galvenajiem jauninājumiem ir ieviešanapreču-personai-(GTP) atlases tehnoloģija.

Gan savākšanas, gan palešu komplektēšanas operācijas tiek apstrādātas vienlaicīgi.

Sistēma automātiski apvieno visus nepieciešamos materiālus vienā pasūtījuma paletē pirms ražošanas izlaišanas.

Tas nodrošina:

Pilnīga pasūtījuma izpilde

Ātrāka montāžas sagatavošana

Samazināts materiālu trūkums

Augstāka ražošanas nepārtrauktība

(Preces{0}}personai, kas atlasa{1}})

Inteliģents komplektēšanas darbstacijas dizains

Savākšanas stacijās tiek izmantotas ergonomiskas darbstaciju konfigurācijas:

Totalizatoru komplektēšanas stacijas

Konfigurēts kā:

2 avota kases → 2 pasūtījuma kases

Operatori var nepārtraukti pārslēgties starp uzdevumiem, negaidot.

Palešu komplektēšanas stacijas

Konfigurēts kā:

2 avota paletes → 1 pasūtījuma palete

Šis dizains palielina operatora produktivitāti, vienlaikus samazinot fizisko darba slodzi.

Digitālās noliktavas vadība

Programmatūras platforma nodrošina pilnīgu noliktavas darbību digitālo kontroli.

Reāllaika krājumu uzraudzība-

WMS nepārtraukti uzrauga:

Krājumu līmeņi

Materiālu kustības

Papildināšanas prasības

Pasūtījumu sadale

Sistēma var automātiski aktivizēt pirkšanas vai papildināšanas ieteikumus.

(Noliktavas kontroles sistēma)

Nevainojama ERP integrācija

Noliktavas programmatūra tiek tieši integrēta ar augstākā līmeņa{0}}līmeņa ražošanas sistēmām.

Tas ļauj:

Pasūtījuma sinhronizācija

Inventāra bloķēšana

Ražošanas koordinēšana

Materiālu plānošanas optimizācija

Elastīgs ražošanas atbalsts

Loģistikas centrs nemanāmi savienojas ar montāžas un apstrādes līnijām.

Sistēma arī rezervē AGV saskarnes turpmākai rūpnīcas paplašināšanai.

Tas atbalsta ilgtermiņa{0}}vieda rūpnīcas mērogojamība.

Projekta priekšrocības

Pēc ieviešanas viedais loģistikas centrs nodrošināja būtiskus darbības uzlabojumus.

6 × loģistikas efektivitātes uzlabošana

Noliktavas darbības efektivitāte palielinājās sešas reizes, salīdzinot ar iepriekšējām manuālajām darbībām.

Darbaspēka samazināšana

Noliktavas personāla prasības tika samazinātas līdz vienai{0}}trešdaļai no iepriekšējā līmeņa.

Divkāršota ražošanas jauda

Rūpnīca veiksmīgi sasniedza savu mērķi dubultot ražošanas apjomu.

Uzlabota krājumu precizitāte

Uzņēmums ieguva precīzu digitālo pārvaldību vairāk nekā 5 miljonu komponentu ietvaros.

Uzlabota montāžas efektivitāte

Visi materiāli vienam pasūtījumam tiek piegādāti vienlaicīgi uz ražošanas līnijām, būtiski uzlabojot montāžas nepārtrauktību.

(Viedi ražošanas risinājumi)

Gudras ražošanas pārveidošana

Loģistikas centrs kļuva par pamatu uzņēmuma plašākai darbībaigudra ražošanas stratēģija.

Pēc projekta panākumiem ražotājs turpināja paplašināt investīcijas automatizācijā, ieviešot:

Inteliģentas instrumentu uzglabāšanas sistēmas

Automatizētās stieņu materiālu noliktavas

Gudras rūpnīcas vadības sistēmas

Uzņēmums turpina paātrināt digitālo transformāciju, lai:

Inteliģenta ražošana

Elastīga ražošana

Vienkārša rūpnīcas vadība

Zaļās rūpniecības attīstība

Secinājums

Sadarbojoties arĶīnas JSSL uzņēmums, ražotājs veiksmīgi izveidoja ļoti automatizētuviedās rūpnīcas loģistikas centrsspēj atbalstīt liela mēroga{0}}pielāgotu ražošanu.

Projekts parāda, cik progresīvsASRS sistēmas, preču komplektēšana-personai-, viedā noliktavas programmatūra un rūpnīcas loģistikas automatizācijavar ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti, krājumu kontroli un darbības mērogojamību.

Šis projekts kalpo kā lielisks atsauces piemērs rūpnieciskajiem ražotājiem, kas to vēlasIndustry 4.0 transformācija un vieda rūpnīcas jaunināšana.